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2.提高制品尺寸精度,冷却透之后的产品从模具上脱落方能保证制品不变形,冷却不够的产品在脱模时候极易产生变形,出现精度不准的现象;
3.改善制品成型质量,对产品的表面光洁度有非常大的帮助,不会出现诸如水纹等现象.
简单来说,咱们可以将一副模具看成是一个换热器,一方面,由于熔融后的塑胶将温度传递给模具,使得模具表面温度不断升高,另一方面,熔融后的塑胶注入模腔成型后,需要脱模形成单个的制品,如果模具始终保持高温状态,那么塑胶没有得到冷却凝结,无法从模具上取下来,塑料在有温度的状态下是很容易产生变形的.如何解决这问题呢,在模具内部会设冷却流道,将冷却水注入流道中不断循环,使得模具温度降下来,保证脱模顺利.那么,问题就出来了,冷源如何选择呢?
目前主流的注塑模具冷却用的冷源有水池储水,冷却塔供水及注塑冷水机供水三种方式,水池储水基本上已经淘汰,储水形式随生产的连续进行,温度不断升高,到后期基本上起不到冷却作用了,而冷却塔供水也会出现类似情况,只是稍有缓和,而且冷却温度不能控制,夏季随环境温度的升高也很难满足生产需要,为稳定可靠的冷源供应方式是采用机械的注塑冷水机控制温度,通过压缩机制冷形式,不受环境影响,冷却温度可自行调节.