产品用途控温
产品别名温度控制机
电动机功率定制
是否进口否
加工定制是
控温范围常温-200度
电源380V
冷却方式间接冷却/直接冷却
传热媒体导热油/水
加热功率18kw/60kw/40kw
运行电耗19kw/61kw/41kw
温度精度±0.05℃
适用领域注塑、橡胶、铝合金压铸制品、化工制药厂家、注塑机、压铸机、反应釜、热压机配套
规格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包装木箱
选配功能PLC智能,防爆,高温,吹气回油,远程通讯,云端数据存储,多点温控等等
货号WR-50Kg-A3
用途机械用高温管
外履层尼龙管
接头材质铜铝碳钢 不锈钢
加印LOGO可以
优点:当升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用,性能稳定,防碳黑设计,是替代同类型进口产品的具佳选择。
开炼模温机,密炼机温控机,生产厂家
特点:
Ⅰ:能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
Ⅱ:加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ:体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
Ⅳ:运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
水模温机简要介绍;简称模具温度控制机,模具恒温机,温度控制设备媒介一般为水或导热油,包含加温和冷却两个方面的温度控制。具有全自动控温数十种安全**措施的优点,基本上是一个先快速升温,预热,然后是保温的,恒温,冷却,功能。 模温机早在塑胶行业的运用比较普遍且比较早,其主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。 可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命,更是提高生 产力的必要手段。
水模温机控温范围:生产的水式模温机有(常温+15)-120℃的普通型,常温+15)-150℃的高温型的,高达180℃高温型水模温机.优点:集成液晶板处理器,具备:自动加油,自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油(水)温度显示 缺油(缺水) 超温 泵过 载 泵反转 模具回油(回水)温度保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器,控温精度为±1℃ 准确可靠,省电35%。功 率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定,节能,提高产品的质量和速度特殊机型:双机一体 ,多机一体机型,冷热一体型, 防爆型 等特殊机型可接受订制
模温机的正常运用,运用寿命持久,咱们在平时运用中要注意模温机的保护与养护。模温机厂家更懂得护理模温机,今日,小编为大家解说一下镁合金压铸模温机平时养护的具体操作规范!水温机与油温机也可以参考。
1、对模温机半个月查看热水链接收是不是老化破损渗漏
2、天天查看水箱的水位是不是正常
3、温控范围:常温~300℃控温精度±0.1℃
4、加热速度快,冷却功率大,适用于快速加温及急速冷却的场合
5、系统内置大容量不锈钢水箱及大功率板式热交换器
6、每月需求查看自来水是不是替换
7、半个月以内需求查看电源线固定螺丝是不是松动
8、半个月时间需求查看电器上下电源是不是一样
模温机品质保证,但使用时间过长时,难免会出现一些故障,要怎样才能确定故障发生在哪呢?怎样才能排除故障呢?作为模温机厂家,拥有德国先进技术,质量保证,故障也更容易解决。油温机与水温机也是如此。小编来和大家介绍模温机故障排除技巧。
模温机首要的一点是发热管的质量疑问,其次即是因为技术疑问致使发热管外表有空气致使发热管干烧,装备在好的模温机如不能把干烧疑问解决也是很简单致使发热管干烧疑问,加热器会立刻开端作业:加热升温,因为马达刚发动水还未打进机器,加热器没有水这个前言然后致使直接干烧,长期如此作业,缩短了加热器的使用寿命,使加热器常常简单坏。每天检查一下模温机冷却水开关是否正常。
模温机加热器为何会干烧?首要因素是操作不妥造成的,首次使用时未将模温机内的气拍完就直接加热致使模温机发热管干烧烧毁。所以利德盛的模温机是通过多年的研究与实习联系研制出的媒体流通性的技术。
模温机带动了一场革命,模温机的实际称号应叫模具温度操控机,广泛应用于塑胶成型,导光板等各行各业.在现代化的工厂中,因应商场的竞赛,节约人力,进步质量,下降成本的经营策略是迫在眉睫的,水温机的运用,可使模具预热时刻削减,制品外表质量进步及可完全自动化出产.进步模具寿数是进步出产力的必要手法.从广义方面讲,它应当叫做模温机,包括加温和冷冻两个方面的温度操控.模温机在塑胶职业的运用对比遍及,其主要作用是:
1、进步商品的成型效率;
2、进步商品的外观,按捺商品的缺点;
3、加速出产进度,下降能耗,节约能源.
导热油炉在压铸职业的运用也有很大的空间,所以依据职业可称为压铸模温机。在橡胶密炼机设备中叫温度操控系统或叫温控机,在热压机职业中叫导热油炉,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不均匀或不适当的模具温度会致使铸件尺度不稳定,在出产进程中顶出铸件变形,发生热压力、黏模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点.对出产周期也发生影响,如填充时刻、冷却时刻及喷涂时刻都发生不稳定的变数.另外,
而在橡胶设备中升温后还需要长时间履行一个降温冷却的进程.温度操控机在其他职业的运用则是设备构成的必定条件,叫法也不一样.在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控设备,这些设备中基本上是一个先疾速升温,然后是保温的进程.模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而致使贵重的钢材发生热裂,加速其老化.