模温机带动了一场革命,模温机的实际称号应叫模具温度操控机,广泛应用于塑胶成型,导光板等各行各业.在现代化的工厂中,因应商场的竞赛,节约人力,进步质量,下降成本的经营策略是迫在眉睫的,水温机的运用,可使模具预热时刻削减,制品外表质量进步及可完全自动化出产.进步模具寿数是进步出产力的必要手法.从广义方面讲,它应当叫做模温机,包括加温和冷冻两个方面的温度操控.模温机在塑胶职业的运用对比遍及,其主要作用是:
1、进步商品的成型效率;
2、进步商品的外观,按捺商品的缺点;
3、加速出产进度,下降能耗,节约能源.
导热油炉在压铸职业的运用也有很大的空间,所以依据职业可称为压铸模温机。在橡胶密炼机设备中叫温度操控系统或叫温控机,在热压机职业中叫导热油炉,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不均匀或不适当的模具温度会致使铸件尺度不稳定,在出产进程中顶出铸件变形,发生热压力、黏模、外表洼陷、内缩孔及热泡等缺点.对出产周期也发生影响,如填充时刻、冷却时刻及喷涂时刻都发生不稳定的变数.另外,
而在橡胶设备中升温后还需要长时间履行一个降温冷却的进程.温度操控机在其他职业的运用则是设备构成的必定条件,叫法也不一样.在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控设备,这些设备中基本上是一个先疾速升温,然后是保温的进程.模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而致使贵重的钢材发生热裂,加速其老化.
高温油温机:使用工作温度高达350℃,采用先进的流程设计,控温精度高,加热速度快,并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485/MODBUS通讯.远程控制,德国SIEMENS,PLC编程匹配工业自动化等功能,完全可与的欧,美,日进口机相媲美。 产品说明:
一、热媒油无轴封磁力驱动泵浦,零泄漏**。
二、法兰式冷却管及加热管,维护方便。
三、自行研发的D型PC板,具备:自动模具加油,自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油温度显示 缺油 超温 泵过载 泵反转 模具回油温度 保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器,控温精度为±1℃ 精确可靠,省电35%。
四、 全自动的冷却关机功能。
五 、全自动的模具回油功能。
六 采用国内外知名配件,使机器性能更有**采用电器组件,日本FUJI、OMROU、法国Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通讯。远程控制, 德国 SIEMENS,PLC编程匹配工业自动化等闽台安良欠逆相保护器等,各项警报及动作指示完善。
七 、两组独立的控制系统,使机器维护简单化。
八、 选用低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008),耐高温,无泄漏,管损小,不锈钢焊接一体成型,机器内部的良好排气设计,使机器性能更 加稳定。机箱采用高精密镭射切割及扎弯定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出机器的性价比
配置高,性能好,服务优的油温机生产厂家:
能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
Ⅱ:加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ:体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
Ⅳ:运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
油温机采用导热油作传热介质,具备在常压状态下获取高温热源的特点,采用双组PID自整定智能控温技术,加热冷却双控制,控温度可达±1℃以内,油温加热机采用液相闭路循环加热系统,无需水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率很高,与蒸汽锅炉相比,节能50%左右。
油温机工作原理可以简单的理解为物料间的热交换,也就相当于换热器,只不过换热的对象不同而已,油温机以导热油为传热介质,通过电热丝加热导热油,利用循环泵浦把高温的导热油输送到加热对象,通过控制导热油的温度来控制加热对象的温度,加热管的作用是加热导热油,冷却筒的作用是当导热油的温度高于设定温度时给起降温的作用。油温加热机采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警等功能。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
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