加工定制是
重量160
外形尺寸1200*850*1550mm
保修期一年
结构类型一体机
生产周期15工作日
模温机、压铸模温机、油温机、水温机、导热油炉等都是经过电给导热油加热,然后经过油循环来完成加热控温的目的。双机一体机,主用应用在压铸动、定模分开控温;橡胶机械硫化板分开控温;热压机上、下模具分开控温。
双机一体或者多机一体油加热器,模温机、压铸模温机、油温机、水温机是需求同时控制两个或者多个不同的温度,从而把两台或者多台油加热器做在一体机器。特性是有两套循环系统、两个控制系统、两个加热系统,就是共用一个油箱。双机一体或者多机一体油加热器主要应用于模具、辊筒、硫化、压延等机械控温上面。
导热油电加热器的优点是控温范围大,热肯定好,传热速度快,但需求热媒体本钱。利德盛机械专业研发作产导热油电加热器、油温加热机、油加热器、导热油炉。模温机、压铸模温机、油温机、水温机依据所需求的高油温,有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器、370度油温机。目前,阿科牧油加热器在辊筒控温、热压机成型、反响釜加热、橡胶机械控温、加热机控温、液压机加热、硫化机平板加热、模具控温等油加热设备方面得到**和信任。
水温机主要应用领域:橡塑行业:塑胶行业,辊筒滚轮,注塑机模具控温,塑料机械,发泡,射出成型控温,挤出控温,风电叶片模具控温,反应釜控温,各行业的加热,恒温,保温,预热,冷却等。
水温机特点
1.水温机的操作面板是电脑触摸式控制,隔离式电气控制箱,延长电器使用年限。
2、水温机的温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制,(RS485/MODBUS通讯,远程控制,PLC编程匹配工业自动化选购)触措式内动演算,安全可靠,省电35%以上。操作简单易懂
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、水温机的电器组件采用国际品牌,日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、瑞士ABB,闽台ANLY(固态,功率调整器选购)等。
5、管路防爆装置
6、水温机的内部管路采用不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
7、水温机具有开机自动排气功能。
8、热水BY-PASS泄压回路
9、水温机具有回水温度显示
10、即时冷却关机功能。(选购)
11、 吹气回水功能(选购)
12、 多点温度控制机可定做
13 、 水泵马力和加热功率可定做
14、加热功率切换功能
15 、三机一体,多机一体,冷热一体,防爆型特殊型可订制
优点:当升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用,性能稳定,防碳黑设计,是替代同类型进口产品的具佳选择。
开炼模温机,密炼机温控机,生产厂家
特点:
Ⅰ:能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
Ⅱ:加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ:体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
Ⅳ:运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
高温油温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的高温油泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的油箱中到达设备,再从设备回到管路;相当于密闭循环,温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节设备的温度。如果设备在生产中,温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即设备的温度回到设定值。如果设备温度设定值,控制器就会打开加热器。
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